CNC لیتھ بیرنگ میں درجہ حرارت کے اعلی-مسائل کو حل کرنے کے طریقے اور اصول درج ذیل ہیں:
اعلی درجہ حرارت کی وجوہات کا تجزیہ
● ضرورت سے زیادہ بیئرنگ کلیئرنس
اصول: CNC مشین ٹول بیرنگ کے لیے مخصوص ڈیزائن کلیئرنس 0.2-0.3 ملی میٹر (دو طرفہ کلیئرنس) ہے۔ اگر کلیئرنس نمایاں طور پر اس حد سے تجاوز کر جاتی ہے، تو چکنا کرنے والا تیل بیئرنگ سطح میں داخل ہونے پر تیل کا ایک موثر پچر نہیں بنا سکتا، جس کی وجہ سے چکنا خراب ہوتا ہے، رگڑ میں اضافہ ہوتا ہے، اور گرمی جمع ہوتی ہے۔
علامات: بیئرنگ ٹمپریچر میں اضافہ، یونٹ وائبریشن کی شدت، اور طویل مدتی آپریشن کے دوران ممکنہ بیئرنگ کی ناکامی-۔
● ناکافی بیئرنگ رابطے کی سطح
اصول: بیئرنگ سطح پر بہت کم رابطہ پوائنٹس یا ناہموار رابطے کی سطح ہوتی ہے، یہاں تک کہ لوڈ کی تقسیم کو روکتی ہے۔ مقامی تناؤ کا ارتکاز رگڑ گرمی پیدا کرنے کا باعث بنتا ہے۔
علامات: CNC لیتھ بیرنگ کے درجہ حرارت کی تقسیم ناہموار ہے، اور مقامی گرم مقامات 65 ڈگری (ڈیزائن کی حد) سے تجاوز کر سکتے ہیں۔
● پھسلن کے نظام کی خرابی۔
اصول: ناکافی چکنا کرنے والا تیل، بھرے ہوئے تیل کے پائپ، خراب تیل کی کوالٹی، یا CNC لیتھ کے کولر میں بڑے پیمانے پر جمع ہونا یہ سب پھسلن اور ٹھنڈک کی تاثیر کو کم کر سکتے ہیں، جس سے بیئرنگ کا درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے۔
ڈیٹا: مشین ٹولز میں تقریباً 40% بیئرنگ فیل ہونے کی وجہ ناقص چکنا پن ہے۔
● تنصیب اور فٹ کے مسائل
اصول: مشین ٹول بیرنگ کی غلط تنصیب، شافٹ اور بور سینٹر لائنز کی غلط ترتیب، یا ضرورت سے زیادہ ڈھیلے/تنگ فٹ سب اضافی رگڑ اور کمپن کا سبب بن سکتے ہیں، جس سے درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے۔
حل
● بیئرنگ کلیئرنس کو ایڈجسٹ کرنا
طریقہ: درست مشین ٹولز کے لیے، کلیئرنس کا پتہ لگانے کے لیے فیلر گیج یا لیزر ماپنے والے آلے کا استعمال کریں۔ بیئرنگ شیمز کو شامل کرکے یا ہٹا کر یا بیئرنگ سیٹ کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرکے کلیئرنس کو 0.2-0.3mm کی حد کے اندر ایڈجسٹ کریں۔
اثر: اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ چکنا کرنے والا تیل ایک مستحکم آئل ویج بناتا ہے، جس سے گرمی کی رگڑ پیدا ہوتی ہے۔
● بیئرنگ رابطہ سطح کی مرمت
طریقہ: سی این سی مشین کا استعمال کرتے ہوئے بیئرنگ کی سطح کو کھرچ کر پالش کیا جاتا ہے تاکہ رابطہ پوائنٹس کی تعداد میں اضافہ کیا جا سکے (25 ملی میٹر × 25 ملی میٹر کے علاقے میں 2-3 پوائنٹس سے کم نہیں)، رابطے کی سطح کے چپٹے پن کو یقینی بناتے ہوئے
معیاری: خراد کے رابطے کی سطح کو کم از کم 75% سامان کی وضاحتیں پوری کرنی چاہئیں۔
● چکنا کرنے کے نظام کو بہتر بنائیں
اقدامات:
چکنا کرنے والے کی سطح کو باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ آئل گیج کی مڈ لائن سے اوپر ہے۔
غیر ملکی مادے اور پیمانے کو ہٹانے کے لیے تیل کے پائپ اور کولر کو صاف کریں، تیل کے ہموار بہاؤ کو بحال کریں۔
ایسے چکنا کرنے والے مادوں کا انتخاب کریں جو ضروریات کو پورا کرتے ہوں اور مختلف قسم کی چکنائی کو ملانے سے گریز کریں۔
فریکوئینسی: ہر 3 ماہ بعد چکنا کرنے کے نظام کو چیک کریں، اور ہر سال گرمیوں کے آغاز سے پہلے کولر کی تیزابی صفائی اور ڈیسکلنگ انجام دیں۔
● معیاری تنصیب اور فٹنگ
تقاضے:
CNC مشین ٹولز میں بیرنگ لگاتے وقت، شافٹ اور بور سینٹرلائنز کے درمیان انحراف 0.05mm سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
مداخلت کے فٹ کو ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے (عام طور پر شافٹ قطر کا 0.8‰-1.2‰)۔
زبردستی ہتھوڑے سے بچنے کے لیے خصوصی ٹولز (جیسے ہائیڈرولک ماؤنٹنگ آستین) استعمال کریں۔
تصدیق: انسٹالیشن کے بعد، بغیر جیمنگ یا غیر معمولی شور کے، ہموار گردش کی جانچ کرنے کے لیے شافٹ کو دستی طور پر گھمائیں۔
● کولنگ کے اقدامات کو مضبوط بنانا
طریقے:
اس بات کو یقینی بنائیں کہ ٹھنڈک پانی کا درجہ حرارت 25 ڈگری سے زیادہ نہ ہو اور بہاؤ کی شرح کافی ہو (عام طور پر 5 L/منٹ سے زیادہ یا اس کے برابر)۔
کولنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے کولر کو متوازی یا سیریز میں جوڑ کر اس میں ترمیم کریں۔
ہائی-درجہ حرارت کے موسموں (جیسے گرمیوں) میں عارضی ٹھنڈک کے آلات (جیسے پنکھے یا سپرے کولنگ) شامل کریں۔
مانیٹرنگ: ریئل ٹائم میں بیئرنگ درجہ حرارت میں اضافے کو مانیٹر کرنے کے لیے ٹمپریچر سینسرز انسٹال کریں، اور خود بخود الارم لگائیں اور اگر درجہ حرارت حد سے زیادہ ہو جائے تو سسٹم کو بند کر دیں۔
احتیاطی دیکھ بھال کی سفارشات
● احتیاطی دیکھ بھال کی سفارشات:
باقاعدگی سے معائنے: ہر شفٹ میں بیئرنگ ٹمپریچر، وائبریشن، اور چکنا کرنے کی کیفیت چیک کریں، ڈیٹا ریکارڈ کریں، اور رجحانات کا تجزیہ کریں۔
آپریٹر کی تربیت: نقائص کے ساتھ کام کرنے سے بچنے کے لیے CNC لیتھز (مثلاً دستی موڑ، چکنا کرنے کے نظام کی تصدیق) کے لیے آپریشن سے پہلے کے معائنہ کے طریقہ کار کو معیاری بنائیں۔
اسپیئر پارٹس کا انتظام: نقصان کی صورت میں بروقت متبادل کو یقینی بنانے کے لیے عام بیرنگ اور بشنگ کو اسٹاک کریں۔
ماحولیاتی کنٹرول: بیئرنگ ہاؤسنگ میں دھول کو داخل ہونے اور چکنا کرنے والے تیل کو آلودہ کرنے سے روکنے کے لیے ورکشاپ کو صاف رکھیں۔