زرکونیا بلاکس
زیرکونیم آکسائڈ بلاکس ، جسے زرکونیم ڈائی آکسائیڈ (زرو ₂) بھی کہا جاتا ہے ، ایک قسم کی سیرامک مواد . عام ایپلی کیشنز میں ریفریکٹری میٹریل ، سیرامک چاقو ، دانتوں کا مواد ، وغیرہ شامل ہیں . دبانے والے زرکونیا بلاک کو دبانے کے لئے زرقینیا پاؤڈر کو دبانے کے لئے ان کو دبانے کے لئے اور پھر ان کو دبانے کے ل ing
ہائیڈرولک پریس زرکونیا بلاکس کو دبانے کے لئے ایک موثر ٹول ہے ، لیکن اعلی صحت سے متعلق یا پیچیدہ شکلوں کے لئے پاؤڈر پروسیسنگ ، مولڈ ڈیزائن اور پیرامیٹرز کو دبانے کے لئے . کو بہتر بنانا ضروری ہے ، اسسٹیٹک پریسنگ یا گرم پریسنگ کی ضرورت ہے . عملی ایپلی کیشنز کے ذریعہ {{1} stects کو یقینی بنانے کے لئے ، عمل کے بہترین حالات کا تعین کیا جاتا ہے تاکہ تجربات کو یقینی بنایا جاسکے۔
زرکونیا کے مواد کی خصوصیات کو دبانے
مادی خصوصیات
زرکونیا (زرو ₂) ایک اعلی کارکردگی کا سیرامک ہے جس میں اعلی سختی ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، لباس مزاحمت اور کیمیائی استحکام . اس کے پاؤڈر میں عام طور پر سبز جسم کی کثافت {. کی کثافت کو بڑھانے کی ضرورت ہوتی ہے۔
دباؤ کی ضروریات
زرقونیا پاؤڈر کو اعلی دباؤ کے تحت یکساں اور گھنے سبز جسم میں تشکیل دینے کی ضرورت ہے (عام طور پر دسیوں سے سینکڑوں ایم پی اے) تاکہ sintering . کے بعد porosity کو کم کیا جاسکے۔
ہائیڈرولک پریس کی موافقت
دباؤ کی حد
ہائیڈرولک پریس زرکونیم آکسائڈ پاؤڈر . کی دبانے والی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے دسیوں سے ہزاروں ٹن کا دباؤ مہیا کرسکتا ہے ، مثال کے طور پر ، 50 ملی میٹر کے قطر کے ساتھ زرکونیا خالی دبانے کے لئے تقریبا 100-300 ٹن دباؤ . کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
دبانے کا طریقہ
غیر مستقیم/دو طرفہ دباؤ: سادہ سائز کے خالی جگہوں ، کم قیمت کے لئے موزوں ، لیکن اس میں کثافت کی ناہموار تقسیم . ہوسکتی ہے
isostatic دبانے (خصوصی سامان کی ضرورت ہے): آئسوٹروپک پریشر اور زیادہ یکساں کثافت فراہم کرتا ہے ، لیکن ہائیڈرولک پریس کو اسے حاصل کرنے کے ل a ایک لچکدار سڑنا کے ساتھ استعمال کرنے کی ضرورت ہے .
کلیدی عمل پیرامیٹرز
پاؤڈر pretreatment
دانے دار: روانی کو بہتر بنائیں ، بائنڈر (جیسے پی وی اے) یا چکنا کرنے والا (جیسے زنک اسٹیریٹ) شامل کیا جاسکتا ہے .
ذرہ گریڈنگ: بھرنے والے کثافت . کو بڑھانے کے لئے ذرہ سائز کی تقسیم کو بہتر بنائیں
پیرامیٹرز دبانے
دباؤ: عام طور پر 50-200 MPa ، پاؤڈر کی خصوصیات پر منحصر ہے .
رہائش کا وقت: تناؤ کی رہائی کو یقینی بنانے کے لئے 10-60 سیکنڈ کے بارے میں .
دبانے کی رفتار: ہوا کے حصول سے بچنے کے لئے سست دباؤ .
سڑنا ڈیزائن
مواد: کاربائڈ یا ٹول اسٹیل (جیسے SKD11) ، رگڑ کو کم کرنے کے لئے سطح پالش .
ڈیمولڈنگ ڈھال: تقریبا 1-3 ڈگری ، ڈیمولڈ کرنا آسان .
سکڑ کا معاوضہ: ریزرو سائنٹرنگ سکڑ (عام طور پر 15-25 ٪) .
بعد میں sintering عمل
sintering درجہ حرارت
1400-1600 ڈگری کے بارے میں (زرکونیم آکسائڈ اور اضافی کے مرحلے پر منحصر ہے) .
sintering ماحول
ہوا یا خلا (نجاستوں سے آلودگی سے بچنے کے لئے) .
کثافت
گرم ، شہوت انگیز دبانے والے sintering (دباؤ اور اعلی درجہ حرارت کو یکجا کرنے) سے کثافت میں مزید اضافہ ہوسکتا ہے ، لیکن خصوصی سامان . کی ضرورت ہوتی ہے۔
درخواست کے منظرنامے
لیبارٹری
اپنی مرضی کے مطابق ہائیڈرولک پریس (جیسے 50-100 ٹن) تقاضوں کو پورا کرسکتے ہیں .
صنعتی بڑے پیمانے پر پیداوار
خودکار ہائیڈرولک پروڈکشن لائنوں کی ضرورت ہے ، کھانا کھلانے ، دبانے اور ڈیمولڈنگ افعال کو مربوط کرنا .