تیز رفتار CNC عمودی لیتھ میں ٹول کے گرنے کی کیا وجہ ہے؟ - نمائش

1. مکینیکل ڈھانچہ کا مسئلہ
سکرو اور نٹ کے درمیان فاصلہ بہت بڑا ہے۔
CNC عمودی لیتھ کے بال سکرو جوڑے میں طویل-مدت کے استعمال کی وجہ سے پہننے کا وقفہ ہوتا ہے، جس کی وجہ سے عمودی سمت (Z محور) میں حرکت کرنے پر ٹول ہولڈر حرکت یا ڈوب جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایک 16m CNC عمودی لیتھ میں 0.26mm کا اسکرو نٹ گیپ ہوتا ہے، جو مشینی جہاز پر "کیرینگ نائف" کے رجحان کا سبب بنتا ہے (ہر 300mm کے لیے 0.2mm کی خرابی)۔

رام ٹرانسمیشن میکانزم کا عدم توازن
The matching gap between the square ram of the CNC vertical lathe and the static pressure plate and the inlay is too large (>0.04mm) یا گائیڈ ریل خراب چکنا ہے، جس کی وجہ سے ٹول ہولڈر کشش ثقل کے عمل کے تحت نیچے پھسل جاتا ہے۔

ضرورت سے زیادہ رگڑ مزاحمت
پرانے CNC عمودی لیتھ کا سلائیڈنگ رگڑ ڈھانچہ (جیسے بیلنس ہتھوڑا میکانزم) ٹول ہولڈر کے وزن کو پورا کرنے کے لیے اتنا حساس نہیں ہے، جس کی وجہ سے ٹول گر جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، 1958 میں درآمد کی گئی KNA-110 عمودی لیتھ نے رولنگ رگڑ میں تبدیل ہو کر اس مسئلے کو حل کیا۔

2. کلیمپنگ سسٹم کی ناکامی۔

سپنڈل کلیمپنگ ڈیوائس کی ناکامی۔

ڈسک اسپرنگ فریگمنٹیشن یا تھکاوٹ: CNC عمودی لیتھ اسپنڈل کے اندرونی سوراخ کی ڈسک اسپرنگ اسمبلی کو نقصان پہنچا ہے، جس کے نتیجے میں ٹول کلیمپنگ فورس ناکافی ہے۔ کیس میں، ڈسک اسپرنگ کو تبدیل کرنے کے بعد بھی ٹول بار بار گرا، اور ڈسک اسپرنگ میٹریل اور پری لوڈ فورس کو چیک کرنے کی ضرورت ہے۔

ہائیڈرولک سسٹم کا رساو یا ناکافی دباؤ: CNC عمودی لیتھ بیلنس سلنڈر کی مہر کی انگوٹھی پہنی جاتی ہے یا آئل سرکٹ میں سانس لیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے ٹول ہولڈر ہائیڈرولک بیلنس ناکام ہو جاتا ہے، جس سے سلائیڈنگ کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔

ٹول کی تنصیب کا مسئلہ

CNC عمودی لیتھ بلیڈ بہت لمبا ہے یا ٹول گروو کی نچلی سطح ناہموار ہے، جو کلیمپنگ کی سختی کو کمزور کرتی ہے اور وقفے وقفے سے کاٹنے کے دوران ٹول کو توڑنا اور گرانا آسان ہے۔

3. ٹول اور کٹنگ پیرامیٹرز کے درمیان مماثلت نہیں ہے۔
غیر معمولی ٹول پہننا یا چپکنا
جب اعلی-سختی والے مواد (جیسے QT700 ڈکٹائل آئرن) کاٹتے ہیں، تو لکیری رفتار بہت زیادہ ہوتی ہے اور فیڈ کی شرح بہت زیادہ ہوتی ہے، جس کی وجہ سے بلیڈ چپ ہوجاتا ہے اور ٹول گر جاتا ہے۔

ناکافی کولنگ اور کمپن کنٹرول
وقفے وقفے سے کاٹنے کے دوران ناکافی کولنگ یا مشین کی گونج ٹول کے پہننے کو تیز کرتی ہے اور کلیمپنگ کے استحکام کو متاثر کرتی ہے۔

CNC عمودی لیتھز میں ٹول گرنے کا مسئلہ شاذ و نادر ہی کسی ایک عنصر کی وجہ سے ہوتا ہے۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ CNC عمودی لیتھ مکینیکل پریزین کیلیبریشن، برقی سگنل کی فالتو پن اور بیک وقت اصلاح کے لیے کاٹنے کے عمل کی اصلاح کے تین پہلوؤں کو یکجا کریں، اور رسک پوائنٹس کو منظم طریقے سے منظم کرنے کے لیے ایک فالٹ ٹری (FTA) ماڈل قائم کریں۔

اگر آپ کو سی این سی عمودی لیتھ کی ضرورت ہے، تو براہ کرم جلد از جلد ہم سے رابطہ کریں۔ ہم آپ کی پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق صحیح سامان کا انتخاب کرنے میں آپ کی مدد کریں گے۔ اب ہم سے رابطہ کریں!